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如何正确使用和维护塑料造粒机 塑料造粒机主机的温度控制 塑料粉碎机的设计特点

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塑料造粒机挤出机挤条造粒简介

时间:2022-01-14 09:37来源:本站 作者:admin 点击:

   塑料造粒机挤出机挤条造粒简介

  挤出机挤条造粒主要设备是挤出机和切粒机。其过程是I:利用挤出机料筒中旋转螺杆的运动,使从料斗如入的粒状或粉状原料,在料筒内向前输送过程中,受热熔融塑化,压缩,最后穿越机头模孔,在机外冷却成为有一定直径的塑料挤出条,再经切粒机剪切,成粒。这个连续生产过程,也就是塑料的混炼或预着色继而造粒的过程。
  塑料的混炼主要是指将两种甚至多种具有相容性的塑料进行共混,最常见的是聚苯乙烯和改性聚苯乙烯的共混,这两种塑料可以按任意比例混配,以调节韧性和钢度、光泽度,高压聚乙烯和低压聚乙烯亦可按各种比例混配,以调节硬度和柔软性;在聚乙烯中混配0.5-2%的聚丙烯;可提高流动性和耐冲击性等。混炼也指塑料与填料的共混,如聚乙烯或聚丙烯,可加入碳酸钙(150-250目)以降低成本,减少制品变形程度,提高硬度。此外,混炼也包括新料与再生碎料的共混;密度小的粉状料混炼成密度大的颗粒料;挥发份含量大的料混炼成挥发份含量小的料;粘度不同的料混炼成粘度均化的料。
  塑料的预着色主要是指经过干混法若色后的塑料,增加一个混炼过程,使着色剂(包括助剂)经受热和剪切作用,更均匀、更透澈、更稳定地渗透入塑料中,达到着色均匀一致的目的。
  无论是混炼还是预着色,对于用柱塞式注槊机生产制件来说,先用挤出机挤条造粒以准备原料,是必不可少的步骤。
  通常提到的塑料的“塑化”好与不好,就是指槊料的混炼是否达到应有的水平。混炼是既有混也有炼,“炼”是使塑料
  整体完全变为各部位可以变换位置的流体状态(粘流态)、“混”是使这拽处于粘流态的物质有着所有部位物理化学特性趋于一致的特点。如果混炼不良,造粒后的料制成的产品,有可能带有质量上的缺陷,如性能下降,表观差等。
  几乎所有热塑性塑料如—聚苯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、有机玻璃以及部分热固性塑料都可以使用挤出机进行生产。事实上,挤出机的工作范围远非用来挤条造粒,只须更换机头,配以后续设备,即可生产管、板、棒、单丝、薄膜、金属涂层、电缆涅层、中空制品等等。
  从混炼的意义上来说,除了挤出机外,所有具备螺杆结构的注塑机,对塑料都具有相当的混炼能力。柱塞式注塑机则没有辑很少有这种能力,虽然在加热和挤压剪切时能熔融塑料,但缺乏足够的混合。
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